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鋼結構有哪些焊接方法及焊接缺陷檢測方法?

鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成,并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕,一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護。

鋼結構無損檢測方法一般有:

1.1  超聲波檢測

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(1) 檢測原理:超聲波射入金屬時,界面邊緣處將會發生反射,通過反射來檢查構件存在的缺陷。

(2) 檢測部位:焊縫內部缺陷。

(3) 優點:靈敏度高、周期短、成本低、高效,無害。

(4) 缺點:對發生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經驗、缺陷缺乏直觀性。

1.2  磁粉檢測

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(1) 檢測原理:利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導率變化的原理來發現缺陷。

(2) 檢測部位:焊縫表面及近表面缺陷。

(3) 優點:設備簡單、操作容易、檢驗迅速、靈敏度高。

(4) 缺點:對焊縫內部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。

1.3  射線檢測

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(1) 檢測原理:利用X射線穿過被照射物后會有損耗,不同厚度不同物質在膠片上的感光不同發現缺陷。

(2) 檢測部位:焊縫內部缺陷。

(3) 優點:缺陷圖像直觀,缺陷尺寸和性質判斷容易。

(4) 缺點:對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低,有輻射。

1.4  滲透檢測

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(1) 檢測原理:在毛細現象的作用下,液體可以滲透到的缺陷中。光線照射時,通過顯像劑,流入缺陷中的滲透液會顯示出來,可以找出存在的缺陷。

(2) 檢測部位:鋼結構表面缺陷。

(3) 優點:簡單、靈活、檢測靈敏度高、結果直觀。

(4) 缺點:對檢測面要求高,成本高,對檢測人員的視力要求高。


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